PVC發(fā)泡板在我們生活身邊是比較常見的，它的應(yīng)用范圍比較廣泛，基本上在多個(gè)領(lǐng)域當(dāng)中都有著它的身影出現(xiàn)。既然如此受到大家青睞，那關(guān)于PVC發(fā)泡板制作流程以及生產(chǎn)工藝流程都有哪些你知道嗎？下面，跟隨小編一起來了解清楚。

1、檢查設(shè)備擠壓、牽引、冷卻、電機(jī)等設(shè)備運(yùn)作是不是一切正常。

2、對(duì)擠出機(jī)螺桿、料筒進(jìn)行加熱，依照應(yīng)用原料狀況，對(duì)全部電加熱器設(shè)定給出溫度，料筒一到四區(qū)：142℃—148℃—182℃—180℃，合流芯：165℃，磨具溫度180℃—190℃；鋁型材磨具加熱時(shí)間不低于0.5小時(shí)，料筒時(shí)間不低于1.0小時(shí)；為避免之前未清整潔的物料焦料溶解，應(yīng)先對(duì)磨具超低溫加熱（130℃），再升至設(shè)定溫度開車。

3、全部溫度抵達(dá)設(shè)定溫度后，最少溫度穩(wěn)定三十分鐘之后方可加料開車。

4、確定擠塑機(jī)服務(wù)器控制面板上的服務(wù)器轉(zhuǎn)速比和喂料轉(zhuǎn)速比都處于零位上，再低速起動(dòng)主電機(jī)，起動(dòng)喂料電機(jī)，選用挨餓式喂料方法，等物料從模口排出后，另外逐漸同歩加速，保證喂料電機(jī)與主電機(jī)額定功率相互配合合理。

5、磨具進(jìn)料后觀查磨具各方位的進(jìn)料速率，當(dāng)各方位的進(jìn)料速率十分不勻時(shí)，調(diào)節(jié)磨具溫度使其進(jìn)料速率大概一致。定形模給排水，將板墻進(jìn)到定形模后將定形模上后蓋板壓上，并且用螺釘固定不動(dòng)。打開磨具冷卻循環(huán)水，開真空泵，板墻出不銹鋼水槽后，給不銹鋼水槽引入冷卻循環(huán)水，冷卻溫度控制在15度之內(nèi)佳。

6、最好進(jìn)行切割，檢測，包裝，進(jìn)庫。